Cealla gréine sileacain polycrystalline an cineál teicneolaíochta fótavoltach is mó a úsáidtear faoi láthair. Is é a chroí-ábhar sileacain polycrystalline, agus tá an próiseas táirgthe sileacain polycrystalline nasc tábhachtach sa slabhra déantúsaíochta ceallraí ar fad. Tabharfaidh an méid seo a leanas isteach go mion ar phróiseas táirgthe na dtinní sileacain polycrystalline, lena n-áirítear príomhchéimeanna cosúil le roghnú amhábhar, leá, fuarú agus foirmiú criostail.
1. Roghnú na n-amhábhar
Is é an chéad chéim i dtáirgeadh dtinní sileacain polycrystalline ná amhábhair sileacain ard-íonachta a roghnú. De ghnáth, déantar sileacain thionsclaíoch (Si) a íonú chun neamhíonachtaí a bhaint chun íonacht 99.9999% (sé nines) a bhaint amach. Chun ardíonacht den sórt sin a fháil, de ghnáth is gá ardteicneolaíochtaí íonúcháin amhail sil-leagan ceimiceach gaile (CVD). Is é roghnú na n-amhábhar sileacain ard-íonachta an bonn chun feidhmíocht na gcealla sileacain polycrystalline ina dhiaidh sin a chinntiú, toisc go mbeidh tionchar ag neamhíonachtaí ar éifeachtúlacht chomhshó fhótaileictreach agus ar shaol seirbhíse na cille.
2. Próiseas leá
Tar éis amhábhair sileacain ard-íonachta a fháil, is é an chéad chéim eile leá. De ghnáth déantar leá i bhfoirnéis ardteochta a bhfuil teocht suas le 1400°C aige. Éilíonn an próiseas seo tomhaltas ardfhuinnimh, agus mar sin tá sé ríthábhachtach foirnéis leictreach éifeachtach a roghnú. Le linn an phróisis leá, bristetar struchtúr criostail sileacain agus déantar sileacain leachtach. Caithfidh an próiseas leá teocht aonfhoirmeach a chinntiú chun boilgeoga nó lochtanna eile a chosc.
3. Fuarú agus soladú
Ní mór an sileacain leacht leáite a fhuaraithe de réir a chéile ionas gur féidir é a athchriostalú chun sileacain ilchriostalach a fhoirmiú. Tá luas agus teocht an fhuaraithe ríthábhachtach mar go mbíonn tionchar acu ar struchtúr criostail agus ar cháilíocht an tinne sileacain deiridh. Le linn an phróisis fuaraithe, tosóidh an sileacain leachtach a solidify chun tinne sileacain polycrystalline réamhdhéanta a fhoirmiú. De ghnáth déantar an chéim seo i bhfeiste fuaraithe speisialta chun fuarú aonfhoirmeach a chinntiú.
4. Foirmiú criostail
Le linn an phróisis fuaraithe, déanfaidh adaimh sileacain athshocrú chun criostail iolracha a fhoirmiú in ionad struchtúr criostail aonair. Is éard atá i gceist le próiseas foirmithe tinní sileacain polycrystalline ná síolú agus fás criostail. Le linn an phróisis fuaraithe, foirmeoidh cáithníní beaga criostail den chéad uair i roinnt réimsí, agus leanfaidh na cáithníní seo ag fás de réir mar a laghdaíonn an teocht, agus sa deireadh foirmfidh siad tinne sileacain polycrystalline iomlán. Is féidir le ráta agus am fuaraithe réasúnta uasmhéadú a dhéanamh ar mhéid agus ar dháileadh na criostail, agus ar an gcaoi sin feabhas a chur ar fheidhmíocht sileacain polycrystalline.
5. Gearradh agus próiseáil tinní sileacain
Tar éis don tinne sileacain polycrystalline fuarú go teocht an tseomra, ní mór é a ghearradh i slices tanaí le húsáid i ndéanamh cealla gréine. De ghnáth úsáideann an próiseas seo meaisín gearrtha sreang ard-chruinneas chun a chinntiú go bhfuil tiús an wafer sileacain gearrtha idir 180-200 miocrón. Tá gá le hoibriú cúramach le linn an phróisis ghearradh chun dramhaíl ábhartha agus damáiste don bhileog a sheachaint.
6. Cigireacht Cáilíochta
I bpróiseas táirgthe na dtinní sileacain, tá rialú cáilíochta ríthábhachtach. Déanfar tástáil dhian ar gach nasc táirgeachta chun a chinntiú go gcomhlíonann íonacht, struchtúr criostail agus airíonna fisiceacha na dtinní sileacain na caighdeáin. De ghnáth, úsáidtear anailís speictreach, breathnóireacht micreascópach agus modhanna eile chun iniúchadh cuimsitheach a dhéanamh ar an tinne sileacain chun a chinntiú go bhféadfaidh sé dea-fheidhmíocht a thaispeáint i ndéantúsaíocht ceallraí ina dhiaidh sin.
